金刚砂耐磨材料生产欢迎来电

金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca 、Mg 从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。金刚砂效益高，金刚石员然硬度大、强度高，但具有脆性，所以金刚石受到一定的冲击力后易产生裂纹。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。

金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。由水化合作用在***后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。

在我们施工的时候要做到以下几点，由于它对地面有着高度平整的要求，所以我们在对地面打磨时要真空进行，从根本上来避免污染。它是一种高强度硬度的工业物质材料，仅次于碳化硼、金刚石，由于近年来的广泛采购和使用，金刚砂的作用非常多，在各个行业都有着***的成就。由于在施工的时候一般彩砂层铺设的厚度为2~5mm，所以我们一定要用抹平机压实平整。在施工前先以水份计协助判断，选择亲水性的金刚砂耐磨地坪底漆。用水份及水压太高的地点须先做断水处理。随着应用的更加普及和应用数量的不断增大，其中一些问题将会逐步得到解决，依地状况做好打磨、修补、除尘；导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。

金刚砂耐磨地坪是如何施工的？金刚砂地坪硬度大、耐磨，具有高密度、易清洁、抗渗透等优异的化学性质，在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、***等场所广泛使用，不少消费者疑惑，金刚砂耐磨地坪是如何施工的？金刚砂耐磨地坪的施工经验给大家分享下：

简单来说其整个施工过程可概括为：混凝土基层浇筑 --- 找平 ---金刚砂骨料次撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光-- 表面修饰及养护。

步：混凝土基层浇筑和找平

雅邦地坪提醒：这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。

首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。

第二步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

气候、温度、混凝土等因素变化，会对金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。金刚砂耐磨地坪与一般的普通水泥都适合使用，混凝土的标号只要达到C25以上就可以混合使用。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。

第三步:边角加固，地面磨平；对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。7、保护施工请求：施工完结4时内喷洒金刚砂地坪专用保护剂，保护7天。后一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，调整次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。