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金刚砂价格战并非整顿磨料市场

表面来看金刚砂价格战的目的是要整顿这个市场，其实未必可以实现这样的目的，无论是金刚砂冶炼还是金刚砂微粉加工，产业的进入门槛较低，当出现市场波动后，企业见势不妙马上停产，行情稍微好转，一夜之间***生产，可谓“野火烧不尽，春风吹又生”，通过价格战实现行业整合其实是不太可能的。价格战中遭受打击的只能是大型、装备投入多，技术投入多，责任承担的多的企业，它们由于肩负着社会与行业责任，综合成本在同类企业中较高，通常在成本线以下运行，这些企业不能因为市场的因素而停产，造成这些企业很快失去发展力，面临困境，终被***的是整个行业、整个产业。现如今，金刚砂磨料也被用于粗磨抛光，对于一些细粒度石材磨抛方面这种磨料很大优势，近些年来，金刚砂磨料陶瓷业发展也***快，日常陶瓷瓷砖修复，也起着相当重要作用，从整体施工技术上来说，具有较好优势。

　　应该说中国当前的商品市场还处于不成熟的阶段 ，产品的同质化程度太高，很多企业不愿意进行艰苦的技术积累，认为要生存只能拼命做大自己的市场份额，而扩大市场份额的有效方法即是价格。过去，很多行业都以资金战来决定胜负，从长远观点看，这些急功近利的行为往往毁了自己，也害了整个金刚砂行业。成品地坪金刚砂和金刚砂原料区别地坪金刚砂材质有很多种，但是原料金刚砂和地坪金刚砂成品是有很多区别的，原料金刚砂的本色是灰黑色的，这是没有办法改变的，也有一些其他颜色的，要么合成材料，要么就是原矿就是这样的颜色。

金刚砂在非金属制品表面处理，有着无法代替的位置

非金属制品表面处理注意光饰，也要注意金刚砂的选材以及金刚砂的粒度大小。

所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次，都要用到磨料，金刚砂。塑胶和水晶以及玻璃这些材料想要做表面处理的话，首先选好所需要的金刚砂型号，然后调整材料所需的设备。

如果使用金刚砂处理这些材质的工艺品话，一定要注意光饰，并不是所有的金刚砂都可以处理到很好的效果。

金刚砂在表面处理中一般的作用也只是粗处理而已，想要更精细的就不能太依靠金刚砂来打磨了。

这个软饰品再或者软磨料类的，也可以不用金刚砂处理，用一些其他的软磨料也可以代替，但是相对来说，金刚砂的可利用性和次数比那些软磨料要好的多。

金刚砂磨料流动加工的加工精度高且稳定，可去除精密零件上0.15mm的槽缝和0.13mm小孔的毛刺，可正确倒棱尺寸为0.013-2mm。表面粗糙度Ra值为0.15μm，加工重复精度为5μm且不产生第二次毛刺、剩余应力和变质层。特别适用于精密零件和复杂型腔、交叉孔、深小孔格的壳型零件、脆性零件加工。加工时间为5s-10min。比涡轮叶片手抛***高12-16倍，加工有600多个冷却孔(φ1.17-2.69mm)的喷气发动机燃烧室零件，仅用8min。全自动加工每天可加工燃油喷嘴3万件。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。

金刚砂磨料流动表面光整加工试验装置及磨料流动参数间的关系。

假定磨粒形状为半径R的球，磨粒转动是受约束的，则磨粒的切削深度h和切献宽度x为h=h0e-Kl

x=2R2-(R-h0e-Kl)2

K=2πRC/C0

式中l磨料流距离；

h0-开始切削深度；

C0-黏性系数；

C-常数。

随着金刚砂磨料流距离变长，切削深度、切削宽度缓慢地减小。磨料流属黏性流体，流经圆形通道时，沿流动方向压力梯度近似为常数，在入口处压力大，磨粒切痕深、宽(呈湍流状态，然后进入稳流状态)。出口处压力小，切痕浅、窄。流体在入口湍流中磨料发生转动，磨粒锋利，刃口转向加工面，切削作用强，切削量大；在进入稳流过程中，以光滑面相切，主要是挤压、刮擦，切削弱，切削量小。通过图8-53(d)所示试验装置可得到图8-53(b)所示的切削深度与通道长度的关系曲线。可见，随e角的增大，切深鼓形度增大。如果料缸往复运动，则是两条单程曲线叠加[图8-58(c)]，可用此原理修鼓形齿轮齿向，生产率高并能保证修形精度。调整金刚砂磨料流压力、磨削介质和加工时间，容易控制修形量，同时可改善齿面粗糙度、降低综合噪声、提高齿轮副的传动效率。用陶瓷结合剂立方氮化硼磨具加工工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金、耐磨钢、高钒高速钢、淬硬钢等黑色金属，能够获得满意的加工效果。