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金刚砂砂轮磨削圆锯片影响因素分析

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒很大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为很佳磨削效果。

　　6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。

　　7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。

　　8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，塬则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响煺刀，形成二个刀面。金属结合剂金刚砂砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。后角砂轮视其齿疏密，厚度在5mm，宽度在3mm及5mm。

　　9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。

金刚砂1.加工软、韧性材料，其去除率很低，但适合水晶、宝石、玻璃、陶瓷等特别脆硬材料的加工，所需功率是加工软、韧性材料的1/10-1/80.2.特别适合加工无法进入部位的精密切割、去毛刺、表面清理、刻蚀.甚至抛光，且加工面积较小，无热应力和表面损伤。同样，粘土类材料易于干缩而导致干裂，过量的拌和水也会增加收缩及开裂。3.设备较简单，功率消耗较小，加工成本较低。4.喷嘴易磨损.影响加工质量的控制。金刚砂5.喷射加工的嗓声、磨料及去除产物的飞溅，对******，且污染环境。必须配备除尘、降噪等装置。金刚砂

金刚砂总的来说，磨料喷射加工是一种较为细致的加工方式，它的使用简单，操作容易，但是在加工时仪器的磨损和对***自身的保护都是需要引起注意的问题。