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选择人造黑色金刚砂磨料普及法

选择金刚砂磨料的方法：黑碳化硅：外观：浅***闪光晶粒，可以用显微镜看粒度均匀，闪闪发光晶体在90%左右，用磁棒沾，看含铁量的大小，可以看出金刚砂含铁量是否超标。有石油焦和无烟煤

绿碳化硅：外观：呈绿色透明结晶体，检验方法和黑碳化硅基本相同。使用范围：生铁、黄铜、青铜、锌、锡等有脆性而强度低的材料的磨光。河南博源磨料集团的黑绿碳化硅广泛应用五金磨具制造，玉器宝石抛光，陶瓷。五金模具铸造，.玻璃，.耐火材料，.电子，钢铁，太阳能，航天，建筑筑路。三、在施工工程中斯泰普力建议甲方采用材料跟人工分离的方式，这样一可以降低地面成本，第二可以控制材料用量只有这样才能够做一个好的金刚砂耐磨地面。化工涂料。.美容工具，塑胶家具等行业。

人造刚玉：白刚玉外观呈洁白无暇的透明体，黑刚玉呈黑色发光体，棕刚玉是棕色结晶粒。

金刚砂磨料流动加工的加工精度高且稳定，可去除精密零件上0.15mm的槽缝和0.13mm小孔的毛刺，可正确倒棱尺寸为0.013-2mm。表面粗糙度Ra值为0.15μm，加工重复精度为5μm且不产生第二次毛刺、剩余应力和变质层。特别适用于精密零件和复杂型腔、交叉孔、深小孔格的壳型零件、脆性零件加工。加工时间为5s-10min。所以金刚砂耐磨地坪就是需要更好的保持一种常见的发展要求，还有色彩上，更多的是用一种很好的成功搭配，这样能够完全的与一些物体之间进行区分，也能够保持更好地服务，因此在很多的额服务中，就成功的展现出来大家的信赖和保证。比涡轮叶片手抛***高12-16倍，加工有600多个冷却孔(φ1.17-2.69mm)的喷气发动机燃烧室零件，仅用8min。全自动加工每天可加工燃油喷嘴3万件。

金刚砂磨料流动表面光整加工试验装置及磨料流动参数间的关系。

假定磨粒形状为半径R的球，磨粒转动是受约束的，则磨粒的切削深度h和切献宽度x为h=h0e-Kl

x=2R2-(R-h0e-Kl)2

K=2πRC/C0

式中l磨料流距离；

h0-开始切削深度；

C0-黏性系数；

C-常数。

随着金刚砂磨料流距离变长，切削深度、切削宽度缓慢地减小。磨料流属黏性流体，流经圆形通道时，沿流动方向压力梯度近似为常数，在入口处压力大，磨粒切痕深、宽(呈湍流状态，然后进入稳流状态)。出口处压力小，切痕浅、窄。流体在入口湍流中磨料发生转动，磨粒锋利，刃口转向加工面，切削作用强，切削量大；在进入稳流过程中，以光滑面相切，主要是挤压、刮擦，切削弱，切削量小。通过图8-53(d)所示试验装置可得到图8-53(b)所示的切削深度与通道长度的关系曲线。金刚砂粗磨加工应用领域：（1）用金刚砂树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮，金刚砂粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。可见，随e角的增大，切深鼓形度增大。如果料缸往复运动，则是两条单程曲线叠加[图8-58(c)]，可用此原理修鼓形齿轮齿向，生产率高并能保证修形精度。调整金刚砂磨料流压力、磨削介质和加工时间，容易控制修形量，同时可改善齿面粗糙度、降低综合噪声、提高齿轮副的传动效率。

金刚砂属于硅酸盐类的矿物质，经过水力分选、机械加工、筛选分级等过程制成后的研磨材料，金刚砂的生产使用有着悠久的历史。在古代的时候我国就有使用用金刚砂研磨的水晶玻璃以及各种玉石等。

天然金刚砂的磨削力度不电炉白刚玉低。但是它的任性强，有介壳状断口状的特性，优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

对于金刚砂的了解比较多，这类的一般是人工制作金刚砂，而对于天然金刚砂的了解，就算很多的内行人都不一定清楚。